選擇符合條件的焊條
選擇符合GB5310 高壓鍋爐無(wú)縫鋼管化學(xué)成分、力學(xué)性能、使用及施工條件等要去的焊條也是保證GB5310高壓鍋爐無(wú)縫 鋼管焊接質(zhì)量的有效措施，而且焊條在使用過(guò)程中一直要保持干燥。在裝配的時(shí)候應(yīng)該將焊件墊至牢固，并采取合理的措施防止焊接過(guò)程中發(fā)生附加應(yīng)力和變形。
3、不要隨意打火引弧
焊接GB5310高壓鍋爐無(wú)縫鋼管的時(shí)候引弧應(yīng)該放在坡口內(nèi)或者接頭進(jìn)行，不能在GB5310高壓鍋爐無(wú)縫鋼管表面非焊處隨意打火引弧。而且，焊接過(guò)程中應(yīng)該保證引弧和收弧處的質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)該將弧坑填滿，如果焊接時(shí)溫度低于零攝氏度，那么在始焊處一定范圍內(nèi)對(duì)GB5310高壓鍋爐無(wú)縫鋼管先做預(yù)熱處理，并正確控制焊接熔池的形狀和大小。
在我國(guó)常見的鋼管熱處理有幾種方式？所有鋼管熱處理溫度都一樣嗎？熱處理是鋼管生產(chǎn)過(guò)程中的重要工序之一，它對(duì)發(fā)掘金屬材料性能法力和提高鋼管的使用壽命，改善鋼管的使用性能具有術(shù)其重要的作用。
P91合金鋼管規(guī)格及外觀質(zhì)量
P91合金管按GB/T8162-87規(guī)定
4.1、規(guī)格：熱軋管外徑32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷軋(冷拔)管外徑5～200mm。壁厚2.5～12mm。
4.2、外觀質(zhì)量：鋼管的內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發(fā)紋和結(jié)疤缺陷存在。這些缺陷應(yīng)完全清除掉，清除后不得使壁厚和外徑超過(guò)負(fù)偏差。
4.3、鋼管的兩端應(yīng)切成直角，并清除毛刺。壁厚大于20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經(jīng)供需雙方協(xié)議也可不切頭。
4.4、冷拔或冷軋精密 P91合金管《表面質(zhì)量》參照GB3639-83。
5、化學(xué)成分檢驗(yàn)
5.1、按化學(xué)成分和機(jī)械性能供應(yīng)的國(guó)產(chǎn)P91合金管，如10、15、20、25、30、35、40、45和50號(hào)鋼的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T699-88的規(guī)定。進(jìn)口P91合金管按合同規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。09MnV、16Mn、15MnV鋼的化學(xué)成分應(yīng)符合GB1591-79的規(guī)定。
5.2、具體分析方法參照GB223-84《鋼鐵及合金化學(xué)分析方法》的有關(guān)部分。
5.3、分析偏差參照GB222-84《鋼的化學(xué)分析用試樣及成品化學(xué)成分允許偏差》。
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